هنگام اندازه گیری سختی قطعات، همه با سه روش متداول نمایش سختی آشنا هستند، یعنیسختی برینل (HB)، سختی راکول (HR) و سختی ویکرز (HV). با این حال برای دو سختی اول گاهی روش های دیگری برای نوشتن مشاهده خواهید کرد، مانند سختی برینل به HBS و HBW، سختی راکول به HRA، HRB، HRC و ... تقسیم می شود، این روش های مختلف نوشتن چه تفاوت هایی با هم دارند؟
بیایید ابتدا نگاه کنیمسختی برینل. اصل اندازه گیری استفاده از یک توپ فولادی سخت شده یا توپ کاربید با قطر D برای فشار دادن به سطح ماده با نیروی آزمایش مربوطه F است. پس از حفظ نیروی آزمایش برای مدت زمان مشخص، نیروی آزمایش حذف شده و قطر متوسط d فرورفتگی باقیمانده با میکروسکوپ خواندن اندازه گیری می شود. مقدار سختی با فشار روی واحد سطح تورفتگی تاج کروی بیان می شود. اندازه گیری واقعی را می توان با اندازه گیری مقدار d و سپس جستجوی جدول برای به دست آوردن مقدار سختی بدست آورد.
تفاوت بین HBS و HBWدر مواد مختلف سر توپ مورد استفاده نهفته است. HBS نشان دهنده مقدار سختی برینل است که با یک فرورفتگی توپ فولادی سخت شده اندازه گیری می شود، که اغلب برای اندازه گیری مواد با مقدار سختی کمتر از 450HBS استفاده می شود. HBW نشاندهنده مقدار سختی برینل است که توسط یک فرورفتگی کاربید اندازهگیری میشود و برای اندازهگیری مواد با مقدار سختی 450 تا 650HBW استفاده میشود. برای مواد با سختی های مختلف، باید یک سر توپ مناسب انتخاب شود، در غیر این صورت نتیجه اندازه گیری ممکن است به دلیل تغییر شکل توپ فرورفتگی نادرست باشد.
با این حال، در آخرین استاندارد GB/T 231، تصریح شده است که فقط از فرورفتگی توپ کاربید مجاز است و نماد سختی برینل HBW است. هر دو HB و HBS قدیمی هستند.
با استفاده از اندازهگیری سختی برینل، به دلیل ناحیه فرورفتگی باقیمانده بزرگ، میتواند میانگین سختی ماده را به طور واقعی منعکس کند و دادههای اندازهگیری پایدار هستند، بنابراین میتوان از آن برای اندازهگیری مواد با ساختارهای بزرگ یا ناهموار (مانند چدن) استفاده کرد. بین سختی برینل و استحکام کششی رابطه مشخصی وجود دارد، بنابراین می توان مقدار مقاومت ماده را بر اساس مقدار آن تخمین زد. به دلیل فرورفتگی بزرگ اندازه گیری سختی برینل، برای اندازه گیری سختی محصولات نهایی یا ورق های فلزی نازک مناسب نیست. این عمدتاً برای اندازهگیری سختی مواد خام یا محصولات نیمهتمام، مانند چدن، فلزات غیرآهنی (فلزات غیرآهنی) و فولاد با سختی کمتر (مانند فولاد آنیل شده، نرمال شده، و فولاد حرارتی) استفاده میشود.
بیایید نگاه کنیمسختی راکول. اندازه گیری سختی راکول از یک مخروط الماس یا یک توپ فولادی سخت شده به عنوان دندانه دار استفاده می کند. تحت تأثیر فشار آزمایش F، فرورفتگی به سطح ماده فشرده می شود. پس از حفظ زمان مشخص شده، نیروی آزمایش اصلی حذف می شود، نیروی آزمایش اولیه حفظ می شود و مقدار سختی با استفاده از افزایش عمق فرورفتگی باقیمانده محاسبه می شود. در طول اندازهگیری واقعی، مقدار سختی راکول را میتوان مستقیماً از طریق شمارهگیر دستگاه آزمایش خواند.
تفاوت بین HRA، HRB و HRC در تفاوت در فرورفتگی و نیروی آزمایشی مورد استفاده نهفته است. برای جزئیات لطفا به جدول زیر مراجعه کنید.
در واقع مقیاس سختی راکول نه تنها به A، B و C تقسیم می شود، بلکه از D تا K نیز تقسیم می شود. برای جزئیات، لطفاً به استاندارد GB/T 230 مراجعه کنید.(MID یک شرکت برتر پردازش قطعات دقیق cnc در چین است. این شرکت دارای تجهیزات پیچیده، پردازش حرفه ای قطعات سطح دشواری بالا است. در انواع پردازش های پزشکی، هوانوردی، رباتیک و سایر صنایع خوب است و تجربه زیادی دارد.)
سختی راکولاندازه گیری دارای مزایای سرعت، سادگی، فرورفتگی کوچک و محدوده اندازه گیری سختی بزرگ است. می توان از آن برای اندازه گیری محصولات نهایی یا قطعات کار نازک تر استفاده کرد. با این حال، دقت، پایداری و تکرارپذیری داده ها به خوبی سختی برینل نیست. معمولاً لازم است سه نقطه در قسمت های مختلف سطح نمونه آزمایش شود و مقدار متوسط به عنوان مقدار سختی راکول ماده در نظر گرفته شود. برای اطمینان از دقت اندازه گیری سختی، سختی راکول معمولاً برای اندازه گیری مواد با ساختار ناهموار مناسب نیست.(文章来源:iMechanics机械)
