در{0}}تولید نیمه هادی های پیشرفته،دقت فقط در مورد ابعاد نیست{0}}در مورد دما است. با نزدیک شدن تلرانس ماشینکاری به سطح میکرومتر،حتی گرمای جزئی{0}}تحریفات ناشی از آنمی تواند عواقب قابل توجهی بر عملکرد قطعه داشته باشد، به ویژه در اجزایی مانندپایه لنزهای نوری, دوک های فوق-دقیق، یامراحل تراز.
دشمن پنهان: گرما{0}}تحریف القا شده
در طول ماشینکاری CNC، به ویژه در سرعت های بالا یا هنگام کار با فلزات سخت یا سرامیک، گرما یک محصول جانبی ثابت است. این انرژی حرارتی، اگر مدیریت نشود، می تواند:
علتگسترش موضعیدر قطعه کار
منجر بهانحراف ابزاریا برش ناهموار
القاء کننداعوجاج شکل دائمیپس از خنک شدن
مولفه ای مانند an را در نظر بگیریدنگهدارنده لنز نوریدر سیستم های فوتولیتوگرافی استفاده می شود. یک انحراف جزئی شکل حتی 2 تا 3 میکرون می تواند کل تراز نوری را از بین ببرد و بازده هزاران تراشه را کاهش دهد.
چرا ماشینکاری معمولی کوتاه میشود؟
در محیط های ماشینکاری استاندارد،جریان مایع خنک کننده, دمای بستر دستگاه، وکنترل هوای محیطبه ندرت برای دقت زیر{0} میکرون بهینه می شوند. اما در قطعات نیمه هادی، این مهم است. به عنوان مثال:
تغییر دما فقط 1 درجه می تواند باعث انبساط آلومینیوم تا بیش از 20 میکرومتر در متر شود
گرمای ناسازگار دوک ممکن است باعث رانش مسیر برش شود
تجمع گرمای باقیمانده در قسمتهای دیواره نازک-میتواند منجر به تاب برداشتن پست-ماشینکاری شود.
رویکرد ما: دقت با پایداری حرارتی شروع می شود
درBISHEN دقت، ما به مدیریت حرارتی به عنوان بخشی از خود نزدیک می شویمکنترل فرآیند اصلی، نه فقط یک فکر بعدی:
استفاده ازماشین ابزارهای پایدار حرارتیومحیط های{0}}کنترل شده دما
پیاده سازیاستراتژیهای کاهش{0}حرارت کماز جمله مسیرهای ابزار تطبیقی
زمان واقعی-در-پایش دمای فرآیندبرای مشاغل حساس
استفاده استراتژیک ازماشینکاری چند مرحله ای-با مراحل خنک کننده متوسط
حالت واقعی: ماشینکاری فوقالعاده-اسپیندلهای دقیق برای سیستمهای نوری
مشتری نیاز به محفظه های دوک بااستوانه ای زیر 2 میکرومتربرای استفاده در ابزار بازرسی ویفر با سرعت بالا-. نمونه های اولیه به دلیل بیضی سازی جزئی شکست خوردند. ما رویکرد خود را برای گنجاندن اصلاح کردیمخشن کردن قطع شد، زمان استراحت طولانی تر، و{0}}تثبیت پس از ماشینکاری. نتیجه؟ عملکرد ابعادی ثابت در طول دوره های تولید.
وقتی دقت به دما بستگی دارد، ما آماده هستیم
اگر پروژه شما به قطعات آن نیاز دارددر-شرایط دنیای واقعی-نه فقط روی دستگاه اجرا کنید، اجازه دهید کمک کنیم تجربه ما در کنترل تغییر شکل حرارتی تضمین می کند که تلورانس های شما نه تنها در حین ماشینکاری، بلکه حفظ می شود.پس از مونتاژ و در حین کار.
