فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی، که معمولاً در ارابه فرود و اجزای ساختاری باربر استفاده میشوند، میتوانند به سطوح سختی بسیار بالایی برسند (HRC 50+). در حالی که قدرت آنها ضروری است، آنها را نیز بسیار مستعد می کندریز-ترک های سطحیدر حین ماشینکاری به دلیل حرارت برش و نیروهای ضربه{0}}که خطری پنهان برای خرابی خستگی ایجاد می کند.
چالش
ماشینکاری کارآمد فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سخت بدون ایجاد ترکهای ریز نیازمند مدیریت یکپارچگی سطح تحت بارهای حرارتی و مکانیکی شدید است:
سختی و شکنندگی بالا-افزایش دما و ضربه مکانیکی میتواند سطح را بهطور غیرمنتظرهای ترک کند.
خطر خستگیترکهای -میکرو-میتوانند در غلظتهای تنش سطحی ایجاد شوند که منجر به انتشار ترک در طول زمان میشود.
استراتژی راه حل ما
برش ورودی کم-حرارتی-
استفاده از ابزارهای{0} بسیار ظریف و تیز و پارامترهای برش محافظه کارانه برای به حداقل رساندن تولید گرما.
فیلتر خنک کننده تمیز
فیلتر کردن مایعات برش برای از بین بردن زباله ها و حفظ کارایی خنک کنندگی در حالی که از سایش ساینده روی سطح جلوگیری می کند.
پرداخت دقیق برای کاهش استرس
استفاده از پولیش فوق العاده ظریف (مثلاً تکنیکهای برودتی یا پرداخت برودتی کم) برای معرفیتنش های پسماند فشاریو ریز{0}}شکاف ها را از بین ببرید.
نتیجه تاثیر
به صورت مجازیبدون میکرو-ترک قابل شناساییماشینکاری پست-
بهبود یافته استقدرت خستگی سطحبه دلیل پروفیل های تنش پسماند کنترل شده و به حداقل رساندن آسیب سطحی.
تقویت شدهطول عمر و ایمنی قطعات، برای محیطهای{0}}پرتقاضای هوافضا بسیار مهم است.
