در سالهای اخیر، پنج مرکز ماشینکاری CNC پیوند محور، بهویژه در پردازش قطعات خاص-شکل و پیچیده، درخشیدهاند و راندمان بالا و کیفیت بالای آنها تحسین گستردهای را برانگیخته است. بسیاری از تولیدکنندگان به منظور بهبود کارایی و کیفیت پردازش، پنج تجهیزات محوری- را انتخاب کردهاند. بنابراین، درک شما از فناوری ماشینکاری پنج محور چقدر است؟
ساختار مکانیکی پنج{0}محور ماشین ابزار
پنج -ماشین ابزار محور، یعنی 5 Axis Machining، بر اساس سه محور متحرک خطی سنتی X، Y و Z هستند و دو محور دوار اضافه میکنند. این دو محور چرخشی معمولاً از سه محور A، B و C انتخاب میشوند که هر کدام دارای حالت حرکتی منحصربهفردی هستند که برای انطباق با نیازهای ماشینکاری دقیق محصولات متنوع طراحی شدهاند.
در زمینه طراحی مکانیکی مراکز ماشینکاری 5-محور، سازندگان ماشین ابزار همچنان به کاوش و نوآوری ادامه میدهند و تلاش میکنند تا انواع حالتهای حرکتی را برای رفع نیازهای پردازشی مختلف توسعه دهند. اگرچه انواع مختلفی از ماشین آلات پنج محوره در بازار وجود دارد و ساختار مکانیکی آن متفاوت است.
اما عمدتاً اشکال زیر وجود دارد:
دو مختصات دوار به طور مستقیم جهت محور ابزار را کنترل می کنند (فرم سر چرخش دوگانه).
دو محور مختصات در بالای ابزار قرار دارند، اما محور چرخش عمود بر محور خطی نیست (پیچ-نوع سر چرخشی).
دو مختصات دوار به طور مستقیم چرخش فضا را کنترل می کنند (فرم صفحه دوار).
دو محور مختصات روی میز کار هستند، اما محور چرخش عمود بر محور خطی نیست (pitch-نوع میز کار).
یکی از دو مختصات دوار بر روی ابزار و دیگری بر روی قطعه کار (یکی تاب و یک فرم چرخشی) عمل می کند.
اصطلاحات: اگر محور چرخش عمود بر محور خطی نباشد، یک محور «پیچ-نوع» در نظر گرفته میشود.
چه عملکرد منحصربهفردی میتواند در طول فرآیند پردازش پنج-ماشین ابزار محوری با ساختارهای مختلف داشته باشد؟ در مقایسه با ماشینابزارهای معمولی سه-محور، چه مزایای قابل توجهی دارند؟
مزایای بسیاری از ماشینکاری پنج محور-
برای بررسی ویژگیهای ماشینابزار پنج محور، مقایسه آنها با تجهیزات سنتی سه محور اجتنابناپذیر است. در عمل تولید، تجهیزات ماشینکاری سه محوره محبوبتر هستند و معمولاً شامل انواع عمودی، افقی و دروازهای هستند.
روشهای پردازش متداول شامل استفاده از لبههای انتهایی و کناری آسیابهای انتهایی برای پردازش، و استفاده از برشهای توپی-برای نمایهسازی است. با این حال، این روشها و فرمها یک ویژگی مشترک دارند: در طول فرآیند پردازش، جهت محوری ابزار ثابت میماند و ماشین ابزار برای دستیابی به جابجایی ابزار در سیستم مختصات مستطیلی سهبعدی به حرکت هماهنگ سه محور خطی X، Y و Z متکی است.
در مقایسه با تجهیزات پردازش CNC سه محوره، پنج-ماشین ابزار CNC دارای مزایای زیر هستند:
1. حفظ حالت برش بهینه ابزار و بهبود شرایط برش
در حالت برش سه محوره نشان داده شده در سمت چپ، وقتی ابزار به بالای یا لبه قطعه کار نزدیک می شود، اثر برش به تدریج ضعیف می شود. برای حفظ حالت برش ایده آل در این موقعیت ها، لازم است میز کار را بچرخانید. با این حال، برای پردازش کامل یک سطح نامنظم، لازم است که میز کار را به طور مکرر در زوایای مختلف بچرخانید. شایان ذکر است که ماشینابزار پنج محور میتواند به طور موثر از موقعیتی که سرعت خطی نقطه مرکزی توپ{5}}برش فرز انتهایی به 0 میرسد جلوگیری کند و در نتیجه کیفیت پردازش سطح بهتری را تضمین کند.
2. به طور موثر از تداخل ابزار جلوگیری کنید
برای قطعات پیچیده مانند پروانهها، تیغهها و تیغههای یکپارچه در حوزه هوافضا، تجهیزات سه محور به دلیل مشکلات تداخلی نمیتوانند استانداردهای فرآیند را برآورده کنند، اما پنج ماشین ابزار محور میتوانند این کار را انجام دهند. علاوه بر این، پنج ماشین ابزار محور نیز می توانند از ابزارهای کوتاه تری برای پردازش استفاده کنند، استحکام سیستم را افزایش دهند، انواع و تعداد ابزارها را کاهش دهند و از استفاده از ابزارهای خاص خودداری کنند. برای صاحبان مشاغل، این بدان معنی است که پنج-ماشین ابزار محور می توانند در هزینه های ابزار شما صرفه جویی کنند!
3. تعداد دفعات بستن را کاهش دهید و پردازش پنج طرفه را در یک گیره تکمیل کنید-
مرکز ماشینکاری پنج محور با کاهش مراحل تبدیل معیار، دقت پردازش را بهطور قابلتوجهی بهبود میبخشد. در عملیات واقعی، اطمینان از دقت پردازش تنها با یک بستن آسان تر است. علاوه بر این، از آنجایی که مرکز ماشینکاری پنج محور، فرآیند پردازش را ساده میکند و تعداد تجهیزات مورد نیاز را کاهش میدهد، استفاده از وسایل ابزار، مساحت مورد نیاز کارگاه و هزینه نگهداری تجهیزات نیز کاهش مییابد. این بدان معناست که میتوانید با تجهیزات کمتر، چیدمان کارخانه فشردهتر و هزینههای نگهداری کمتر، به پردازش و تولید با کیفیتتر- کارآمدتر و بالاتر برسید!
4. بهبود کیفیت و کارایی ماشینکاری
پنج -ماشین ابزار محور می توانند از برش کنار ابزار برای کارایی بالاتر ماشینکاری استفاده کنند.
5. زنجیره فرآیند تولید را کوتاه کنید و مدیریت تولید را ساده کنید
پردازش یکپارچه ماشینآلات پنج محور-CNC کل فرآیند تولید را بسیار کوتاه میکند و مدیریت تولید و برنامهریزی و زمانبندی را آسانتر میکند. مخصوصاً برای قطعات کار پیچیده، در مقایسه با روش سنتی تولید چند فرآیندی غیرمتمرکز، مزایای نشاندادهشده توسط ماشینابزارهای CNC پنج محور مهمتر است.
6. چرخه توسعه محصول جدید را کوتاه کنید
در شرکتهای صنایع هوافضا، خودروسازی و سایر صنایع، با قطعات جدید محصول و قالبهای قالبگیری با اشکال پیچیده و نیازمندیهای دقت فوقالعاده، مرکز ماشینکاری پنج محوره CNC با انعطافپذیری بالا، دقت بالا، پردازش جامع و یکپارچگی بالا، به انتخابی ایدهآل برای حل مشکلات دقت و چرخه پردازش قطعات پیچیده در فرآیند توسعه محصول جدید تبدیل شده است. این نه تنها چرخه تحقیق و توسعه را به طور قابل توجهی کوتاه می کند، بلکه میزان موفقیت محصولات جدید را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
