رباتیک بیش از دقت نیاز دارد - به تسلط بر پیچیدگی نیاز دارد
با پیشرفت اتوماسیون صنعتی، ساختارهای ربات سبک تر، قوی تر و از نظر هندسی پیچیده تر می شوند. این روند محدودیتهای ماشینکاری دقیق فلزات را-بهویژه هنگامی که به قطعاتی با خطوط نامتقارن، چند سطح-نقاط جفتشوندگی و ویژگیهای داخلی مانند کانالهای خنککننده یا سیمکشی مربوط میشود، افزایش میدهد. در چنین مواردی، حتی حداقل خطاها در تراز یا شکل می تواند ثبات حرکت، دقت سنسور یا استقامت ساختاری ربات را به خطر بیندازد.
در حالی که مدلهای CAD ممکن است روی صفحه نمایش بینقص به نظر برسند، تبدیل آن مدلها به قطعات فلزی واقعی-با تحملهای سطح میکرونی-یک چالش کاملاً متفاوت است.
چرا ماشینکاری استاندارد آن را برش نمی دهد؟
بسیاری از اجزای ساختاری روباتیک-مانند پایههای مفصل چرخشی، پایههای افکتور انتهایی-یا محفظههای حسگر- دارای صورتهای زاویهدار، برشهای زیرین یا جیبهای نامنظم هستند. اینها را نمیتوان با تنظیمهای معمولی 3{{7}محور کنترل کرد، بهویژه اگر تلورانسها کمتر از 0.01 ± میلیمتر باشند. تنظیمات چندگانه نه تنها خطرات هم ترازی را ایجاد می کند، بلکه می تواند هندسه های متناقضی ایجاد کند که برای سیستم های رباتیک با دقت بالا غیرقابل قبول است.
حالت واقعی: پایان-بلاک اتصال افکتور برای یک OEM آلمانی رباتیک
یک مشتری با یک درخواست پیچیده به ما مراجعه کرد: ماشینکاری یک پایه آلومینیومی سفارشی-افکتور مورد استفاده در یک ربات صنعتی 6-. این قسمت به سوراخهای سیمکشی داخلی که در زوایای مرکب حفر شده بودند، فرز کانتور بیرونی در پنج طرف و سطوح نصب فوقالعاده مسطح برای اتصال با واحدهای مچ موتوری نیاز داشت.
چه چیزی آن را چالش برانگیزتر کرد؟
کلاینت به همه ویژگیها نیاز داشت تا بدون راهاندازی ثانویه، بهطور کامل در محورها هماهنگ شوند. ناهماهنگی حتی 0.02 میلی متری در موقعیت سوراخ باعث ناکارآمدی انتقال گشتاور و سایش طولانی مدت می شود. برای حل این مشکل، تیم ما یک استراتژی کامل ماشینکاری پیوسته 5 محوری، تثبیت نقطه صفر سفارشی-و جبران حرارتی را اجرا کرد. شبیه سازی و کاوش در زمان واقعی وفاداری ابعاد را تضمین می کند. نتیجه: یک بخش تمام شده{10}}یک پاس که تمام نیازهای مشخصات هندسی و سطحی را برآورده میکند-بدون مصالحه.
فرآیند ما: نه فقط برش، بلکه کنترل نتیجه
درBISHEN، پیچیده به معنای خطرناک نیست-به این معنی است که ما هوشمندتر برنامه ریزی می کنیم. ما با بررسی جامع DFM شروع می کنیم تا اطمینان حاصل شود که طراحی شما می تواند با دقت لازم ساخته شود. از آنجا، ما از شبیه سازی پیشرفته CAM برای جلوگیری از تداخل ابزار، انحراف ماشین و انبساط حرارتی استفاده می کنیم. این رویکرد به ما کمک میکند تا قطعات را با دقت قابلاعتماد در سرتاسر دستهها-چه برای نمونهسازی اولیه و چه برای تولید مقیاسپذیر ارائه کنیم.
ما همچنین ارزش ارتباطات را درک می کنیم. تیم مهندسی ما از نزدیک با شما همکاری می کند تا چالش ها را زودتر حل کند، بنابراین آنچه در طبقه تولید شما می رسد دقیقاً مطابق طراحی عمل می کند.
به برون سپاری یک بخش رباتیک پیچیده فکر می کنید؟
اگر طراحی شما شامل منحنیهای آزاد، زوایای مرکب، گذرگاههای داخلی یا رابطهای مونتاژی محکم باشد، تجربه ما در ماشینکاری ساختارهای روباتی{0}دقیق بالا ممکن است دقیقاً همان چیزی باشد که تیم شما به آن نیاز دارد. بیایید بحث کنیم که چگونه میتوانیم مدل سهبعدی شما را به یک-جزء جامد-سریع، قابل اعتماد و با مشخصات تبدیل کنیم.
