در صنعت نیمه هادی،دقت در سطح میکرون-لوکس نیست-این یک خط پایه است. اجزای مورد استفاده درسیستم های جابجایی ویفر, اتاق های اچینگ، وابزارهای فوتولیتوگرافینیاز دارندتحمل های ابعادیاغلب زیر 5 میکرون روشهای سنتی ماشینکاری CNC برای برآوردن چنین خواستههایی بدون کنترل فرآیند و اندازهشناسی تخصصی تلاش میکنند.
چالش: وقتی میکرون ها مهم هستند
برخلاف قطعات صنعتی معمولی، اجزای نیمه هادی باید:
حفظ کنیدصافی و موازی شدید
دارندتراز و گام دقیق سوراخ
اطمینان حاصل کنیدحداقل نقص سطحکه می تواند بر عملکرد خلاء یا نوری تأثیر بگذارد
حتی کوچکترین انحراف می تواند منجر به موارد زیر شود:
ناهماهنگی در حین انتقال ویفر
از دست دادن دقت در طرح ریزی ماسک عکس
کاهش محصول به دلیل آلودگی یا رانش هندسی
مثال واقعی-جهانی: قابهای ابزار لیتوگرافی
در یک پروژه شامل الفقاب آلیاژ آلومینیوم سبک وزنبرای سیستم فوتولیتوگرافی،تحمل زیر 5 میکرومتربرای اطمینان بر روی سطوح نصب مورد نیاز بودهم ترازی پوشش کاملاز الگوهای تراشه
برای رسیدن به این هدف ما اعمال کردیم:
ماشینکاری CNC 5 محوره با جبران حرارتی
کنترل اسپیندل با-لرزش کم،-سرعت بالا
حلقههای کاوش بعدی و بازخورد-زمان واقعی
بدون چنین دقتی، تنها یک جابجایی 10 میکرومتری میتواند هم ترازی ماسک را مخدوش کند و بازده تراشه را کاهش دهد{1}}که هزینه خرابی و ضرر قابل توجهی را برای مشتری به همراه داشته باشد.
فرآیند ما درBISHEN دقت
ما OEM های نیمه هادی را با:
فرزکاری و تراشکاری فوق العاده دقیق CNC (تکرارپذیری 2~5μm)
Ra کمتر یا مساوی 0.2μm تکمیل سطحبرای آب بندی بحرانی یا مناطق نوری
بسته بندی سازگار{0}}Cleanroom
CMM و بازرسی اسکن لیزری با گزارشات قابل ردیابی
تیم ما درک می کندبحرانی بودن هر میکرون-و آن را با تجربه در ارائه هر دو محیط تحقیق و توسعه و تولید{1}}ترکیب کم{2}}تجربه میکند.
چرا اهمیت دارد
در تولید نیمه هادی، هندسه همه چیز است. هر گونه اعوجاج، ناهماهنگی، یا سوراخ شدن می تواند منجر به موارد زیر شود:
تحریف الگو
خطاهای مدیریت ویفر
خرابی سیستم خلاء
ماشینکاری دقیق فقط مربوط به تلورانسهای شدید نیست{0}} بلکه در مورد اطمینان ازقابلیت و قابلیت اطمینانتجهیزات تولید تراشه نسل بعدی-.
