پایان سطح قطعات CNC عمدتاً مورد استفاده قرار می گیردظاهر را تقویت کنید ، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید و مقاومت در برابر سایش را افزایش دهیدبشر در زیر روشهای روکش سطح متداول برای قطعات CNC وجود دارد:
fromes فرآیندهای اتمام سطح مشترک برای قطعات CNC:
نقاشی اسپری- مناسب برای آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ و غیره ، ارائه گزینه های مختلف رنگ.
روکش پودری-یک لایه ضخیم ، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی ، که معمولاً برای قطعات صنعتی استفاده می شود ، تشکیل می دهد.
آنودایز + رنگ آمیزی- عمدتا برای افزایش سختی و ارائه رنگهای مختلف برای آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود.
آبکاری- مانند آبکاری نیکل و آبکاری کروم ، بهبود مقاومت در برابر خوردگی و هدایت.
رنگ پخت- مناسب برای قطعات دقیق ، ارائه یک پوشش سطح یکنواخت و بادوام.
پوشش اشعه ماوراء بنفش-براق بالایی را فراهم می کند و برای قطعات الکترونیکی یا اتومبیل های سطح بالا مناسب است.
پایان قلم مو + کت پاک- برای حفظ بافت فلزی برای سطوح فلزی استفاده می شود.
پوشش PVD (رسوب بخار فیزیکی)-پوشش های تزئینی سطح بالا مانند رنگ های طلا ، سیاه یا رنگین کمان.
🔹 چگونه می توان سطح مناسب را برای قطعات CNC انتخاب کرد؟
✅ الزامات عملکردی(به عنوان مثال ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش)
✅ نیازهای زیبایی(به عنوان مثال ، رنگ ، براق بودن)
✅ بررسی هزینه(پوشش پودر مقرون به صرفه است ، در حالی که PVD گران تر است)
✅ کاربرد صنعت(صنایع پزشکی و هوافضا نیاز به درمان سطح سخت تری دارند)
بیشن بر روی تولید و خدمات قطعات با دقت بالا تمرکز دارد ، و راه حل های یک مرحله ای را پوشش می دهد که ماشینکاری دقیق CNC را پوشش می دهد و در فرآیندهای متنوع تصفیه سطح ، تجربه غنی دارد. از جمله آنودایزاسیون (رنگ های مختلف در دسترس) ، برقی نیکل/کروم ، صیقل دادن ماسهبازی ، درمان انفعال و پوشش تفلون و غیره ، که می تواند به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و بافت ظاهر قطعات را برای برآورده کردن نیازهای دقیق پزشکی ، حمل و نقل ، خودرو و سایر صنایع بهبود بخشد. با تکیه بر تجهیزات پیشرفته تصفیه سطح و کنترل کیفیت دقیق ، ما از تحویل کیفیت کل فرآیند از پردازش سطح میکرون تا حفاظت از ترمینال اطمینان می دهیم.
