فن آوری شکل گیری تفریق شامل روشهای متنوعی است و طبقه بندی ما عمدتاً مبتنی بر شکل خالی اولیه قسمت است. اگرچه فرآیند تفریق نهایی به فناوری ماشینکاری متکی است ، منبع خالی قسمت بسیار متفاوت است. بنابراین ، شکل گیری تفریق عمدتاً به سه دسته تقسیم می شود: شکل گیری تفریق پروفایل ، ریخته گری شکل گیری کمرنگ و جعل شکل گیری کمرنگ. این مقاله عمدتاً در مورد جعل پردازش تفریق صحبت می کند.
از تصویر بالا ، به وضوح می توانیم ببینیم که قطعات با جعل شکل می گیرند. جعل ، این فناوری که بخش دیرینه ای را تشکیل می دهد ، شکل اصلی آن همان چیزی است که ما اغلب آن را آهنین می نامیم. قطعات جعلی ویژگی های زیر را دارند:
استفاده زیاد از مواد:پردازش جعل استفاده از فلز در حالت پلاستیکی برای دستیابی به شکل گیری از طریق انتقال حجم است ، به طوری که برای به دست آوردن بخش های خاص و اندازه خاص. این فرآیند مقدار زیادی از زباله های برش را تولید نمی کند ، بنابراین میزان استفاده از مواد نسبتاً زیاد است.
خصوصیات مکانیکی خوب:در طی فرآیند جعل ، بیل فلزی از نظر پلاستیکی توسط نیروهای خارجی تغییر شکل می یابد ، که می تواند دانه های فلزی را اصلاح کرده و ساختار داخلی آن را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، شمش فولادی تولید شده توسط فولاد اغلب دارای نقص هایی مانند شل بودن ، دانه های درشت ، ساختار ناهموار و تفکیک مؤلفه است. پس از جعل و پردازش فشار دیگر ، شل بودن در ساختار جعل می شود ، داخلی متراکم است ، دندریت های درشت شکسته می شوند ، دانه ها تصفیه می شوند و تفکیک بهبود می یابد. جعل همچنین می تواند نقص هایی مانند منافذ ، سوراخ های انقباض و انقباض تولید شده در طی فرآیند ریخته گری را از بین ببرد یا کاهش دهد ، و باعث می شود که فلزی فرفورژه معقول تر و ساختار متراکم تر شود و از این طریق قدرت ، سختی ، سختی و سایر خصوصیات مکانیکی آن را بهبود بخشد.
دقت ابعادی بالا:قطعه کار به دست آمده توسط جعل می تواند به دقت ابعادی بسیار بالایی برسد. از طریق فناوری فرفورژه دقیق ، می توان اندازه و شکل جعل را نزدیک به قسمت های تمام شده ایجاد کرد و در نتیجه باعث کاهش زمان برش و زباله های مواد می شود. بسیاری از روشهای شکل گیری جعل به الزامات برش کمتر یا بدون آن رسیده اند. به عنوان مثال ، دقت شکل دندان از دنده فرفره فرفری دقیق می تواند مستقیماً بدون برش استفاده شود و سطح منحنی پیچیده ای از تیغه جعلی دقیق می تواند فقط به دقت سنگ زنی برسد.
طیف گسترده ای از برنامه ها:تولید جعل برای فلزات مختلف و آلیاژهای آنها ، از قطعات کوچک تا اجزای بزرگ ، با جرم از کمتر از 1 کیلوگرم تا صدها تن مناسب است. در عین حال ، جعل می تواند برای تولید تک تکه ، تولید دسته کوچک یا تولید در مقیاس بزرگ برای تأمین نیازهای مختلف تولید انجام شود. فرآیند نسبتاً پیچیده: فرآیند جعل نسبتاً پیچیده است و پارامترهای فرآیند مانند دما و فشار برای اطمینان از کیفیت فرجوها باید کاملاً کنترل شوند. نقص های مختلفی مانند ترک ها و چین ها در طی فرآیند جعل مستعد است ، بنابراین برای جلوگیری و از بین بردن این نقص ها باید یک سری اقدامات انجام شود.
می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده تولید کند:Forging Forging شکل بخشش ها را پیچیده تر می کند ، و جریان فلز توسط حفره قالب کنترل می شود که می تواند باعث ایجاد فرآورهای پیچیده تر شود.
از تصویر فوق ، ما هنوز هم می توانیم خطرات ذاتی در جعل کار را احساس کنیم. اگر کاملاً به عملکرد دستی متکی باشد ، خطر آن کمتر از ریخته گری نیست. بنابراین ، ترویج تبدیل صنعت جعل به یک مدل کارخانه خودکار و هوشمند ، کلید اصلی حل اساسی این مشکل ایمنی است. خوشبختانه ، بسیاری از شرکت ها با موفقیت این تحول را اجرا کرده و موارد کاربردی ارزشمندی را برای ما فراهم کرده اند. ما دلیلی بر این باور داریم که با پیشرفت مداوم فناوری ، صنعت جعل در آینده ای امن تر ، کارآمدتر و بهتر طلبی خواهد شد.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
