در کاربردهای مدرن هوافضا و دفاعی، محفظه های الکترونیکی دیگر محفظه های ساده ای نیستند. این سازهها اغلب چندین عملکرد حیاتی-پشتیبانی مکانیکی، محافظ الکترومغناطیسی، مدیریت حرارتی و اتصال الکتریکی- را در قالبی فشرده و با چگالی بالا یکپارچه میکنند. این روند تقاضاهای فوق العاده بالایی را در مورد استراتژی های ماشینکاری کامپوزیت و قابلیت های تجهیزات ایجاد می کند.
راه اندازی واحد، رابط های چندگانه دقیق
یکی از چالش های فنی اصلی در نیاز به تکمیل تمام سطوح بحرانی و روابط حفره ها در aراه اندازی تک. این بخشها اغلب شامل بیش از دوجین-ویژگی تحمل محدود-هستند که هر کدام از طریق دادههایی مرتبط هستند که باید تراز میکرونی-را حفظ کنند. هرگونه بستن مجدد، خطاهای تجمعی بالقوه ای را ایجاد می کند که قابلیت اطمینان عملکرد را به خطر می اندازد، به ویژه در سیستم های حساس به حرارت یا EMI.
بنابراین، فرآیند ماشینکاری باید تغییرپذیری ناشی از راهاندازی{0}}را از طریق انجام کار دقیق و کنترل فرآیند حذف کند.
تجهیزات مورد نیاز: فراتر از مراکز ماشینکاری سنتی
برای برآوردن این خواسته ها، مرکز ماشینکاری باید مجهز به موارد زیر باشد:
سیستم های موقعیت یابی چند محوره-با دقت بالا، امکان دسترسی ابزار به تمام چهره های کاربردی را در یک چرخه پیوسته فراهم می کند.
سیستم های خودکار تعویض وسایل، امکان راهبردهای بستن تطبیقی بدون مداخله دستی را فراهم می کند.
کاوش یکپارچه و اندازهشناسی در فرآیند-، برای اندازه گیری زنده و جبران رانش ابعادی، انبساط حرارتی و سایش ابزار استفاده می شود.
این ترکیب یکپارچگی ابعادی را در میان هندسههای پیچیده و مناطق عملکردی-حتی در قسمتهایی با ساختارهای نامتقارن یا درجهای ترکیبی تضمین میکند.
منطق فرآیند بر اساس تابع، نه هندسه
گردش کار ماشینکاری باید اولویت بندی شودالزامات عملکردیبیش از راحتی هندسی صرف:
سطوح رابط حرارتیمعمولاً ابتدا ماشین کاری می شوند تا از صافی و پرداخت سطح برای اتلاف گرما اطمینان حاصل شود.
EMI{0}}ویژگی های حیاتیمانند پایههای اتصال به زمین یا محفظههای محافظتشده، پردازش رایگان{0}}خرد شده و پرداختهای تمیز.
رابط های رابطبرای جلوگیری از آسیب لبه و حفظ یکپارچگی پورت، آخرین ماشین کاری می شوند.
انتخاب ابزار نیز از این اصل پیروی می کند. به عنوان مثال، ابزارهای الماسی-روکش شده ممکن است برای مناطقی که شامل سطوح پیوندی کامپوزیت{2}}فلز هستند استفاده شود، در حالی که برشهای کاربید معمولی برای نواحی ساختاری در نظر گرفته شدهاند.
نتیجه گیری
محفظههای{0}}یکپارچه با چگالی بالا و عملکردی سطح جدیدی از پیچیدگی را در ماشینکاری دقیق نشان میدهند. موفقیت در ترکیبی از قابلیت تجهیزات، طراحی فرآیند و درک محیط برنامه نهایی نهفته است. هنگامی که این ساختارها به درستی انجام شوند، عملکرد و قابلیت اطمینان را در برخی از سیستمهای پرتقاضای جهان-بدون مصالحه در مرحله ماشینکاری ممکن میسازند.
