تراش CNC دقیق · Dongguan، چین
خدمات تراشکاری CNC برای قطعات با تمرکز بالا{{0}
تراشکاری CNC{0}}سوئیسی برای شفت، کانکتور،
بوشها، و قطعات چرخشی - تا 0.005 ± میلیمتر نگه داشته شده و تا 0.2 میکرومتر Ra تمام شده است،
با گواهی مواد و داده های بازرسی در هر سفارش.
AS9100D ISO 13485 30 تجربه سال در 52 کشور بدون MOQ ارائه شده است
بارگذاری طراحی - بررسی رایگان DFM دریافت قیمت در 12 ساعت
30 سالها ماشینکاری قطعات تبدیل شده
120,000+ چرخش شفت سال گذشته حمل شد
280 شماره قطعه شافت فعال
0 ppm فیلد یکپارچگی{0}}رشته
تبدیل سلول - به صورت زنده
| سخت ترین تحمل | 0.005 ± میلی متر |
| بهترین پرداخت سطح | Ra 0.2 میکرومتر |
| نسبت L: D (شفت های باریک) | تا 20:1 |
| شفت های چرخیده ارسال شده / سال | 120,000+ |
| نقل قول چرخش | 12 ساعت |
چرخاندن تماس درست زمانی است که قطعه گرد است
چرخش CNC قطعه کار را در برابر یک ابزار نقطهای میچرخاند که در امتداد محورهای X و Z حرکت میکند - کارآمدترین و تکرارپذیرترین روش برای ایجاد ویژگیهای استوانهای و چرخشی. ما سه دهه است که کار چرخشی انجام دادهایم، و قطعاتی که روی ماشینهای تراش ما قرار میگیرند به ندرت ساده هستند: شفتهای بلند و باریک که باید به صورت کواکسیال در میکرون بمانند، اتصالات چند مرحلهای، پینهای سخت شده، و بدنههای رزوهای که قطعه پنجاهم باید دقیقاً مانند قطعه اول قرار بگیرد.
دو چیز تعیین میکند که آیا یک قطعه چرخانده شده موفق میشود - همزمان با حرکت ابزار در طول طول، تمرکز را حفظ کند، و رزوهها و قطرهای جفتگیری را در دستهای پشت سر هم حفظ کند. فرآیند ما حول هر دوی این موارد است:-تراش های کشویی سوئیسی-برای انحراف{4}}کارهای باریک رایگان، مراکز چرخشی Doosan-که قطعات چندگانه را در یک تنظیم کامل میکنند، و تأیید CMM خروجی و تناسب در هر مقاله اول. این تفاوت بین نقل قول و قطعه ای است که ارسال می شود.
قابلیت ها در یک نگاه
مشخصات تراشکاری CNC
پوشش و فرآیند کار سلول چرخشی ما را در تولید محدود می کند. مقادیری که برای تأیید علامتگذاری شدهاند مربوط به دستگاه-مشخص هستند - قبل از انتشار، آنها را با ارقام تأیید شده فروشگاه خود جایگزین کنید.
| فرآیندهای چرخشی | {0}}سبک سوئیسی (هدستاک کشویی) · چرخش CNC |
| حداکثر ظرفیت نوار (سوئیس) | Ø65 میلی متر |
| حداکثر نوسان / چاک دیا. | Ø300 میلی متر |
| حداکثر طول چرخش | 510 میلی متر |
| ابزار زنده / C{0}}محور / زیر- دوک | بله - ابزار محرک، C-محور، دوک دوم برای عقب-کار |
| سخت ترین تحمل | ± 0.005 میلی متر در ویژگی های حیاتی · 0.001 ± میلی متر میکرو-دقت |
| پرداخت سطح | تا Ra 0.2 میکرومتر از ماشین تراش (بدون پرداخت ثانویه) |
| تمرکز / فرسودگی | در 3 میکرومتر نگهداری می شود · نسبت L:D تا 15:1 |
| سرعت اسپیندل | تا 6000 دور در دقیقه |
| فید نوار/چراغها-خاموش است | فیدرهای میله خودکار · کارکردهای بدون نظارت به صورت رایگان-مواد ماشینکاری |
| محدوده حجم | نمونه اولیه 1 قطعه → 50،000+ تولید · بدون MOQ |
| بازرسی | Mitutoyo CMM · مقایسه کننده نوری · پروفیلومتر · رزوه سنج / حلقه سنج |
ارقام تلرانس، پرداخت، تمرکز، و حجم بالا قابلیت منتشر شده MID هستند. ظرفیت میله، چرخش، طول و سرعت دوک به تراش های دقیق در سلول شما بستگی دارد - اینها را تأیید و پر کنید.
در{0}}عملیات خانگی
عملیات چرخشی که ما هر روز اجرا می کنیم
اکثر قطعات چرخانده شده در یک یا دو راهاندازی کامل میشوند - ما عملکرد کامل را زیر یک سقف نگه میداریم تا اینکه در اواسط-کار حمل و نقل انجام شود.
چرخش OD & ID
قطر بیرونی و داخلی، سوراخها و سوراخهای متقابل برای چاپ.
رو به رو
صورت ها و شانه های انتهایی صاف و مربعی به عنوان مرجع داده.
مخروطی و نمایه
Conical, curved, and contoured rotational surfaces.
شیار و جداسازی
O-شیارهای حلقه، نگهدارنده-شاخه های حلقه، برش تمیز-.
رشته-نقطه ای
رزوه های کم-حجم و قطر بزرگ- روی ماشین تراش.
فرز و نورد با نخ
رشته های سخت شده-مواد؛ نخ های نورد شده برای عمر خستگی
حفاری و حفاری
سوراخ های محوری، سوراخ های عمیق، و اندازه دقیق شناسه.
فرز ابزار زنده-
تخت، شکاف، سوراخهای متقاطع-و هگز بدون تنظیم دوم.
خرخر کردن
حلقه های مستقیم، الماسی و دستگیره برای دستگیره ها و درج ها.
اسپلینینگ
بر روی شفت ها و کوپلرها خطوط و دندانه ها را برانید.
بازگشت به کار-
ساب-انتخاب اسپیندل-هر دو انتها را در یک چرخه تمام میکند.
دبر زدایی و غیرفعال سازی
Edge-و غیرفعال سازی ASTM A967 در خانه-.
مواد برش را هدایت می کند - و ما برش را می دانیم
هر خانواده زیر در ماشین تراش رفتار متفاوتی دارند. نکته در مورد هر یک رفتار ماشینکاری واقعی است که ما برای آن برنامه ریزی می کنیم، نه یک خط صفحه مشخصات-.
دادههای بازرسی همراه با قطعه ارسال میشوند، نه به عنوان افزودنی-
صنایعی که ما عرضه می کنیم
مدارک و نظم و انضباط مدارا در هر بخش وجود دارد - ما را یک بار واجد شرایط می کند، از ما برای همه آن استفاده کنید.
دلایلی که خریداران کارهای نوبتی خود را به ما منتقل می کنند
از طراحی تا قطعات تبدیل شده در چهار مرحله
نقاشی خود را ارسال کنید
CAD 2D/3D (STEP، IGES، PDF، DWG) را از طریق پورتال رمزگذاری شده آپلود کنید. NDA متقابل ظرف یک ساعت کاری امضا شد.
بررسی مدارا و DFM
مهندسان ما تلورانسها، مواد و پرداخت را تأیید میکنند و هر ویژگی را که بدون عملکرد هزینه اضافه میکند، علامتگذاری میکنند.
نقل قول سریع
در عرض 12 ساعت کاری، یک پیشنهاد ویژه - ماشینکاری، تکمیل، بازرسی، ارسال - دریافت میکنید.
تولید و بازرسی
قطعات چرخانده می شوند، در CMM بازرسی می شوند، مستند می شوند و در صورت نیاز با گواهینامه ها و FAI ارسال می شوند.
سوالات متداول تراشکاری CNC
س: چه تلورانس هایی را می توانید روی قطعات تبدیل شده CNC نگه دارید؟
پاسخ: ما 0.005± میلیمتر را روی ویژگیهای تبدیل شده حیاتی بهعنوان استاندارد، و 0.001 ± میلیمتر را در جزئیات میکرو-در شرایط کنترلشده نگه میداریم. هممرکز بودن و خروجی کل روی شفتها به اندازه میکرون روی یک Mitutoyo CMM تأیید میشود، و قرائتها در هر سفارش ثبت میشوند، بنابراین میتوانید آنها را در برابر چاپ بررسی کنید.
س: آیا برای شفت های بلند و باریک تراش به سبک سوئیسی{0}} پیشنهاد می کنید؟
ج: بله. شفتهای بلند و باریک روی تراشهای کشویی-سوئیسی کار میکنند، جایی که بوش راهنما میلیمتر میله را از نقطه برش پشتیبانی میکند و انحراف را از بین میبرد. ما معمولاً طول{4}}به نسبت قطر- را تا 20:1 میچرخانیم در حالی که قطعه را به صورت هم محور در انتها میکرون نگه میداریم.
س: حداکثر قطر میله و طول چرخش شما چقدر است؟
پاسخ: سلولهای سوئیسی ما تا Øتایید: 300 میلیمتر، و کار آسیاب چوکر/چرخشی تقریباً تا تأیید: 65 میلیمتر چرخش و تأیید: طول 510 میلیمتر انجام میشود. اگر قسمت شما به این محدودیت ها نزدیک است، نقشه را ارسال کنید و ما قبل از نقل قول، تناسب دستگاه را تأیید می کنیم.
س: بدون پرداخت ثانویه می توانید به چه پوشش های سطحی برسید؟
پاسخ: روی مواد مناسب مستقیماً از ماشین تراش به Ra 0.2 میکرومتر میرسیم، بدون مرحله پولیش جداگانه. هنگامی که یک قطعه به مقدار بیشتری نیاز دارد، انفجار مهره ای، غیرفعال سازی بر اساس ASTM A967، آنودایز کردن و آبکاری الکتریکی به عنوان گزینه های تکمیل در دسترس هستند و به عنوان بخشی از همان سفارش هماهنگ می شوند.
س: آیا میتوانید بخشهای چند ویژگی-را در یک راهاندازی کامل کنید؟
ج: بله. قطعات دارای هر دو ویژگی تراشکاری و آسیاب شده به مراکز آسیاب چرخشی دوسان با ابزار زنده و-دوکی فرعی حرکت می کنند که در یک راه اندازی واحد می چرخند، مته می زنند، آسیاب متقاطع- و رزوه می شوند. ماشینکاری کامل در یک راهاندازی، خطای تعمیر مجدد را برطرف میکند و از تمرکز بین ویژگیهای تراشیده و فرز محافظت میکند.
س: آیا حداقل مقدار سفارش برای قطعات تبدیل شده وجود دارد؟
پاسخ: خیر. ما نمونههای اولیه-یک تکه، دستههای تحقیق و توسعه کوچک و دورههای کامل تولید را بدون هزینه تنظیم جریمه در حجم کم تولید میکنیم. همان مستندات فرآیند و مدیر پروژه یکسان از نمونه اولیه به تولید منتقل میشود، بنابراین شما هرگز-تامینکننده را دوباره واجد شرایط نمیشوید که حجم افزایش یابد.
س: چگونه یکپارچگی نخ و تناسب جفت گیری را تأیید می کنید؟
پاسخ: رزوهها بسته به حجم و جنس با رزوه-نقطهای، فرز نخ یا نورد نخ بریده میشوند، سپس با گیجهای پلاگین یا حلقه (UN، UNJ، UNF، متریک M، NPT، BSPP، BSPT یا سفارشی) تأیید میشوند. تناسب جفت گیری با مونتاژ فیزیکی اولین محصول به عنوان یک مجموعه همسان تأیید می شود، نه با بازرسی قطعات به صورت مجزا.
س: چه اسنادی با قطعات تبدیل شده من ارسال می شود؟
پاسخ: هر سفارش میتواند شامل{0}}حرارت-گواهیهای مواد قابل ردیابی، گزارشهای ابعادی CMM، قرائتهای نهایی نمایهسنج، و نتایج نشانگر نخ- باشد. AS9102 گزارشهای بازرسی مقاله اول و گواهیهای غیرفعالسازی ASTM A967 در مواردی ارائه میشوند که برنامه به آنها نیاز دارد.
یک طرح ارسال کنید - در عرض 12 ساعت یک نقل قول چرخشی دریافت کنید
فایل STEP، IGES، PDF یا DWG خود را آپلود کنید. ما یک NDA متقابل را ظرف یک ساعت کاری امضا میکنیم و در همان روز کاری یا روز بعد، یک مظنه جزیی را با بازخورد DFM برمیگردانیم.