سلام! من به عنوان تامین کننده پلی کربنات ماشینکاری CNC، چیزهای زیادی در مورد انواع تراشه های تولید شده در طی ماشینکاری CNC پلی کربنات دارم. بیایید درست شیرجه بزنیم!


اول از همه، پلی کربنات چیست؟ این یک ترموپلاستیک فوق العاده سخت و شفاف است که در بسیاری از کاربردها، از لنزهای عینک گرفته تا شیشه های مقاوم در برابر گلوله، استفاده می شود. هنگامی که ما از ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) روی پلی کربنات استفاده می کنیم، نحوه برش مواد و تراشه های تولید شده می تواند چیزهای زیادی در مورد فرآیند ماشینکاری به ما بگوید.
انواع تراشه در پلی کربنات ماشینکاری CNC
تراشه های پیوسته
یکی از رایج ترین انواع تراشه هایی که در ماشینکاری CNC پلی کربنات می بینیم، تراشه پیوسته است. این تراشه ها بلند، رشته ای و نشکن هستند. آنها معمولاً زمانی تشکیل می شوند که شرایط برش درست باشد. سرعت برش مناسب است و نرخ تغذیه ثابت است. هنگامی که ابزار به آرامی از پلی کربنات جدا می شود، مواد به صورت پلاستیک تغییر شکل می دهند و به صورت یک نوار پیوسته جدا می شوند.
تراشه های پیوسته از بسیاری جهات نشانه خوبی هستند. آنها نشان می دهند که فرآیند ماشینکاری کارآمد است و ابزار در شرایط خوبی قرار دارد. با این حال، آنها همچنین می توانند کمی دردسر ساز باشند. این تراشههای بلند و رشتهای میتوانند به دور ابزار برش یا قطعه کار پیچیده شوند که ممکن است باعث آسیب به سطح قطعه شود یا حتی ابزار را بشکند. برای مقابله با تراشه های پیوسته، ما اغلب از تراشه شکن ها استفاده می کنیم یا پارامترهای برش را کمی تغییر می دهیم تا آنها را خرد کنیم. می توانید اطلاعات بیشتری در مورد پلی کربنات ماشینکاری CNC در سایت ما کسب کنیدپلی کربنات ماشینکاری CNCصفحه
تراشه های تقسیم شده
تراشه های قطعه بندی شده نوع دیگری است که ما با آن مواجه می شویم. این تراشه ها مانند یک سری قطعات کوچک و متصل به نظر می رسند. آنها زمانی تشکیل می شوند که سرعت برش نسبتاً کم باشد یا نرخ تغذیه زیاد باشد. در این شرایط، مواد مانند زمانی که تراشه های پیوسته تشکیل می شوند، به آرامی تغییر شکل نمی دهند. در عوض، در یک سری از قطعات کوچک که هنوز تا حدودی به هم متصل هستند، شکسته می شود.
تراشه های قطعه بندی شده می تواند نشانه ای از بهینه نبودن شرایط ماشین کاری باشد. آنها ممکن است باعث ایجاد لرزش بیشتر در طول فرآیند برش شوند، که می تواند منجر به یک سطح خشن تر در قسمت پلی کربنات شود. اما گاهی اوقات میتوانیم از تراشههای تقسیمبندی شده به نفع خود استفاده کنیم. اگر پارامترهای برش را به خوبی کنترل کنیم، میتوانیم تراشهها را به اندازههای قابل کنترل تقسیم کنیم که کار با آنها آسانتر است و از ناحیه ماشینکاری حذف میشوند.
تراشه های ناپیوسته
تراشه های ناپیوسته از قطعات مجزا و مجزا تشکیل شده اند. آنها معمولاً زمانی تشکیل می شوند که پلی کربنات ناهمگنی هایی مانند ترک های کوچک یا ناخالصی ها داشته باشد، یا زمانی که شرایط برش واقعاً شدید است. به عنوان مثال، اگر سرعت برش بسیار بالا و نرخ تغذیه بسیار کم باشد، ممکن است ماده به جای تغییر شکل پلاستیکی، به قطعات کوچک تبدیل شود.
تراشه های ناپیوسته معمولاً برای یک فرآیند ماشینکاری صاف ایده آل نیستند. آنها می توانند باعث ساییدگی زیادی بر روی ابزار برش شوند زیرا ضربه هر تراشه به ابزار بسیار زیاد است. همچنین، جمعآوری و برداشتن آنها از ناحیه ماشینکاری ممکن است دشوار باشد، که میتواند روند کلی را کند کند.
عوامل موثر بر تشکیل تراشه
سرعت برش
سرعت برش نقش مهمی در تشکیل تراشه دارد. وقتی سرعت برش خیلی کم است، احتمال بیشتری وجود دارد که تراشه های قطعه بندی شده یا ناپیوسته دریافت کنیم. این ماده انرژی کافی برای تغییر شکل پلاستیکی ندارد، بنابراین در عوض میشکند. از سوی دیگر، اگر سرعت برش بیش از حد بالا باشد، گرمای ایجاد شده در طول فرآیند برش می تواند باعث ذوب یا سوختن پلی کربنات شود، که همچنین منجر به تشکیل تراشه ضعیف و پوشش بد سطح روی قطعه می شود.
نرخ خوراک
نرخ تغذیه، یعنی سرعت حرکت ابزار برش در امتداد قطعه کار نیز بر شکل گیری تراشه تأثیر می گذارد. نرخ تغذیه بالا می تواند منجر به تراشه های ضخیم تر شود. اگر نرخ خوراک بیش از حد بالا باشد، ممکن است با تراشههای بخشبندی شده یا ناپیوسته مواجه شویم. برعکس، نرخ تغذیه پایین میتواند منجر به تراشههای مداوم شود، اما ممکن است فرآیند ماشینکاری را بسیار کند کند.
هندسه ابزار
شکل و طراحی ابزار برش بسیار مهم است. ابزارهایی با لبه های تیز می توانند پلی کربنات را صاف تر برش دهند و باعث ایجاد تراشه های پیوسته شوند. ابزارهایی با زاویه چنگک و زاویه فاصله مناسب نیز میتوانند به دریافت نوع مناسب تراشه کمک کنند. به عنوان مثال، یک زاویه چنگک مثبت می تواند نیروی برش را کاهش دهد و مواد را راحت تر جریان دهد، که برای تشکیل تراشه مداوم مفید است.
اهمیت کنترل تشکیل تراشه
کنترل تشکیل تراشه برای فرآیند موفقیت آمیز ماشینکاری CNC ضروری است. کنترل خوب تراشه به معنای پرداخت بهتر سطح روی قطعات پلی کربنات است. هنگامی که تراشه ها اندازه و شکل مناسبی داشته باشند، در طول فرآیند ماشینکاری آسیب زیادی به سطح قطعه وارد نمی کنند.
همچنین به عمر ابزار کمک می کند. اگر تراشهها دائماً به روشی خشن به ابزار برخورد کنند، مانند تراشههای ناپیوسته، ابزار بسیار سریعتر فرسوده میشود. با تشکیل تراشه ها به شیوه ای کنترل شده تر، می توانیم عمر ابزارهای برش را افزایش دهیم که در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه می شود.
سایر فرآیندهای مربوط به ماشینکاری CNC
ما فقط در زمینه ماشینکاری CNC پلی کربنات متخصص نیستیم. ما نیز تجربه زیادی در این زمینه داریمماشینکاری CNC فوم های PMI و PVC. فوم های PMI سبک وزن هستند و خواص مکانیکی خوبی دارند، در حالی که PVC یک پلاستیک پرکاربرد است. شکل گیری تراشه در این مواد با پلی کربنات متفاوت است، اما بسیاری از اصول کنترل پارامترهای برش همچنان اعمال می شود.
ماده دیگری که ما با آن کار می کنیم PEEK است.ماشینکاری CNC PEEKچالش های منحصر به فرد و ویژگی های تشکیل تراشه خود را دارد. PEEK یک ترموپلاستیک با کارایی بالا است که بسیار قوی و مقاوم در برابر حرارت است. تراشههای تولید شده در حین ماشینکاری آن میتوانند کاملاً متفاوت از تراشههای پلی کربنات باشند، اما ما میدانیم که چگونه آنها را به طور موثر اداره کنیم.
بیایید تجارت صحبت کنیم
اگر در بازار قطعات پلی کربنات ماشینکاری شده CNC با کیفیت بالا هستید، یا به سایر خدمات ماشینکاری CNC ما برای موادی مانند فوم های PMI، PVC یا PEEK علاقه مند هستید، خوشحال می شویم که از شما بشنویم. ما تخصص و تجهیزات لازم را داریم تا اطمینان حاصل کنیم که قطعات شما با بالاترین استانداردها ماشین کاری می شوند. چه به یک دسته کوچک از نمونه های اولیه نیاز داشته باشید یا به یک دوره تولید در مقیاس بزرگ، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. برای شروع گفتگو در مورد نیازهای پروژه خود و دریافت قیمت، با ما تماس بگیرید.
مراجع
- اسمیت، جی (2018). کتابچه راهنمای ماشینکاری پلاستیک. ناشر XYZ.
- جانسون، ا. (2020). تکنیک های پیشرفته ماشینکاری CNC. انتشارات ABC.






