penguin@bishenprecision.com    +8618218413685
Cont

سوالی دارید؟

+8618218413685

Jun 27, 2025

اقدامات کنترل کیفیت برای قطعات POM ماشینکاری چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات POM (پلیوکسی متیلن) ​​ماشین آلات ، می دانم که کنترل کیفیت بسیار مهم است. POM به لطف سفتی زیاد ، اصطکاک کم و ثبات ابعادی عالی ، یک پلاستیک فوق العاده محبوب است. اما برای اطمینان از ارائه قطعات POM ماشین آلات برتر ، ما یک دسته از اقدامات کنترل کیفیت را در دست گرفته ایم. بیایید به آنها شیرجه بزنیم!

بازرسی مواد اولیه

کیفیت قطعات ماشینکاری با مواد اولیه شروع می شود. ما POM خود را از تأمین کنندگان خوب - شناخته شده و قابل اعتماد تهیه می کنیم. قبل از اینکه حتی ماشینکاری را شروع کنیم ، بازرسی کاملی از میله ها یا ورق های POM انجام می دهیم.

اول از همه ، ما گواهی های مواد را بررسی می کنیم. این گواهینامه ها در مورد ترکیب شیمیایی مواد ، خصوصیات مکانیکی و سایر مشخصات مهم به ما می گویند. ما اطمینان حاصل می کنیم که POM با استانداردهای صنعت و نیازهای خود در خانه مطابقت دارد. به عنوان مثال ، چگالی POM باید در محدوده خاصی باشد و نقطه ذوب آن باید با آنچه انتظار می رود سازگار باشد.

ما همچنین یک بازرسی بصری انجام می دهیم. ما به دنبال هرگونه نقص سطحی مانند ترک ها ، خراش ها یا اجزاء موجود در POM خام هستیم. حتی یک شکاف ریز و درشت می تواند منجر به خرابی جزئی در طول یا بعد از ماشینکاری شود. بنابراین ، اگر مشکلی پیدا کنیم ، مواد را به تأمین کننده ارسال می کنیم.

چک های تنظیمات قبل از ماشینکاری

هنگامی که ما مواد اولیه با کیفیت خوب دریافت کردیم ، زمان آن رسیده است که روند ماشینکاری را تنظیم کنیم. این یک گام مهم است زیرا یک تنظیم اشتباه می تواند کل قسمت را به هم بزند.

ما با بررسی دستگاه CNC شروع می کنیم. ما اطمینان حاصل می کنیم که دستگاه به درستی کالیبره شده است. این به معنای بررسی محورها برای تراز مناسب ، دقت سرعت دوک و سیستم ابزار است. یک محور نادرست می تواند منجر به قطعاتی با ابعاد نادرست شود ، در حالی که سرعت نامناسب دوقلوی می تواند بر سطح سطح قطعات POM ماشینکاری تأثیر بگذارد.

ابزارهای برش نیز با دقت مورد بازرسی قرار می گیرند. ما به هندسه ابزار ، مانند زاویه رک و زاویه ترخیص کالا از گمرک نگاه می کنیم. این زاویه ها بر نحوه قطع ابزار POM تأثیر می گذارد. ابزارهای کسل کننده یا آسیب دیده می توانند باعث ایجاد سطح ضعیف ، سایش بیش از حد ابزار و حتی شکستگی در هنگام ماشینکاری شوند. ما ابزاری را جایگزین می کنیم که استانداردهای کیفیت ما را برآورده نمی کند.

در - نظارت بر کیفیت فرآیند

در طی فرآیند ماشینکاری ، ما از نزدیک قسمت ها را نگه می داریم. ما از انواع ابزارهای اندازه گیری برای بررسی ابعاد قطعات در مراحل مختلف ماشینکاری استفاده می کنیم.

یکی از متداول ترین ابزارهایی که ما استفاده می کنیم میکرومتر است. این امکان را به ما می دهد تا قطر ، ضخامت و طول قطعات را با دقت بالا اندازه گیری کنیم. ما در نقاط مختلف در قسمت چندین اندازه گیری انجام می دهیم تا مطمئن شویم که در تحمل مشخص شده است. به عنوان مثال ، اگر یک قسمت دارای قطر مشخص 10 میلی متر با تحمل 0.05 میلی متر پوند باشد ، ما اطمینان حاصل می کنیم که تمام قطرهای اندازه گیری شده در محدوده 9.95 میلی متر تا 10.05 میلی متر قرار دارند.

ما همچنین از یک دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) برای قطعات پیچیده تر استفاده می کنیم. CMM می تواند مختصات سه بعدی نقاط موجود در سطح قسمت را اندازه گیری کند ، که به ما کمک می کند تا شکل و صحت شکل را بررسی کنیم. این می تواند هرگونه انحراف از طراحی ، مانند خطاهای صافی یا خطاهای گرد را تشخیص دهد.

علاوه بر بررسی های بعدی ، ما همچنین سطح سطح را کنترل می کنیم. ما از یک تستر زبری سطح برای اندازه گیری زبری سطح ماشینکاری استفاده می کنیم. قطعات POM اغلب به یک سطح صاف نیاز دارند ، به خصوص اگر از آنها در برنامه هایی استفاده شود که اصطکاک کم اهمیت داشته باشد.

پست - بازرسی ماشینکاری

پس از اتمام ماشینکاری ، ما یک بازرسی نهایی از قطعات را انجام می دهیم. این مانند آخرین پاسگاه قبل از آماده شدن قطعات برای ارسال به مشتریان است.

ما تمام چک های بعدی و سطح سطح را تکرار می کنیم تا مطمئن شویم که در مراحل پایانی ماشینکاری یا هندلینگ هیچ چیز تغییر نکرده است. ما همچنین در صورت امکان یک آزمایش عملکردی انجام می دهیم. به عنوان مثال ، اگر قسمت POM یک دنده است ، ما عملکرد مشبک آن را با دنده جفت گیری آزمایش می کنیم. اگر این یاتاقان باشد ، صافی چرخشی آن را بررسی می کنیم.

ما همچنین قطعات مربوط به هرگونه علائم آستانه یا لبه های تیز را بررسی می کنیم. اینها می توانند یک خطر ایمنی باشند و همچنین می توانند بر عملکرد قسمت تأثیر بگذارند. ما هرگونه Burrs را با استفاده از ابزارهای deburring حذف می کنیم و مطمئن می شویم که لبه ها به درستی گرد شده اند.

95174 PIC-1(001)PIC-17-removebg-preview(001)

مستند سازی و قابلیت ردیابی

ما سوابق مفصلی از تمام مراحل کنترل کیفیت را نگه می داریم. این شامل نتایج بازرسی از مواد اولیه ، پارامترهای تنظیم دستگاه CNC ، داده های اندازه گیری فرآیند IN و گزارش های بازرسی نهایی است.

این سوابق به دلایل مختلف مهم هستند. اول ، آنها به ما این امکان را می دهند که تاریخچه کیفیت هر قسمت را پیگیری کنیم. اگر مشتری با یک قسمت مشکلی داشته باشد ، می توانیم به سرعت سوابق را جستجو کنیم تا دریابیم که چه اشتباهی رخ داده است. دوم ، آنها به ما کمک می کنند تا هرگونه روند یا الگوی در مسائل مربوط به کیفیت را شناسایی کنیم. به عنوان مثال ، اگر متوجه شویم که یک دسته خاص از قطعات از خطاهای بعدی بالاتری برخوردار هستند ، می توانیم علت اصلی مانند مشکل تنظیم دستگاه یا ابزارهای برش را بررسی کنیم.

مقایسه با سایر ماشینکاری های پلاستیکی

مقایسه کنترل کیفیت قطعات POM ماشینکاری با سایر پلاستیک مانند PPSU ، ABS و نایلون جالب است. می توانید در موردماشینکاری CNC PPSUباماشینکاری CNC ABSوتنایلون ماشینکاری CNCبشر

PPSU یک پلاستیک با کارایی بالا با مقاومت شیمیایی عالی و پایداری درجه حرارت بالا است. هنگام ماشینکاری PPSU ، برای جلوگیری از آسیب حرارتی باید به سرعت برش و مصرف خنک کننده توجه بیشتری کنیم. الزامات تحمل بعدی برای قطعات PPSU همچنین می تواند در برخی از برنامه ها دقیق تر باشد ، بنابراین اقدامات کنترل کیفیت باید دقیق تر باشد.

ABS یک پلاستیک رایج تر با مقاومت در برابر ضربه است. با این حال ، بیشتر مستعد پیچش در هنگام ماشینکاری است. بنابراین ، ما باید دمای ماشینکاری و نیروی بستن را به حداقل برسانیم تا به حداقل برسد. بسته به کاربرد ، الزامات سطح سطح برای قطعات ABS ممکن است با قطعات POM متفاوت باشد.

نایلون به دلیل مقاومت و انعطاف پذیری بالا شناخته شده است. ماشینکاری نایلون می تواند گرمای زیادی ایجاد کند ، که می تواند باعث ذوب شدن یا تغییر شکل مواد شود. ما برای مدیریت گرما از ابزارهای برش ویژه و تکنیک های خنک کننده استفاده می کنیم. همچنین ، جذب رطوبت نایلون می تواند ابعاد آن را تحت تأثیر قرار دهد ، بنابراین ما باید قطعات را در یک محیط کنترل شده ذخیره کنیم و در صورت لزوم بررسی های محتوای رطوبت را انجام دهیم.

پایان

در پایان ، کنترل کیفیت برای قطعات POM ماشینکاری یک فرآیند چند مرحله ای است که از مواد اولیه شروع می شود و تمام راه را تا بازرسی نهایی ادامه می دهد. با اجرای این اقدامات کنترل کیفیت ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که مشتریان از قطعات POM با کیفیت بالا و قابل اعتماد برخوردار هستند.

اگر در بازار قطعات POM ماشینکاری هستید و می خواهید در مورد نیازهای خود بحث کنید ، احساس راحتی کنید. ما همیشه خوشحالیم که در مورد اینکه چگونه می توانیم نیازهای شما را با قابلیت کنترل کیفیت بالا و قابلیت ماشینکاری خود برآورده کنیم ، صحبت می کنیم.

منابع

  • کتابچه راهنمای مهندسی پلاستیک ، چاپ سوم
  • مهندسی و فناوری تولید ، چاپ چهارم
  • کنترل کیفیت در فرآیندهای ماشینکاری ، مجله علوم تولید و مهندسی

ارسال درخواست