سلام! به عنوان تأمین کننده قطعات PPSU ماشینکاری ، من اغلب در مورد چگونگی تشخیص استرس داخلی این قسمت ها سؤال می شود. استرس داخلی در قسمتهای PPSU آسیاب شده می تواند منجر به انواع مشکلات مانند پیچ و تاب ، ترک خوردگی و کاهش خصوصیات مکانیکی شود. بنابراین ، درک روشهای قابل اعتماد برای تشخیص آن بسیار مهم است. در این وبلاگ ، برخی از روش هایی را که طی این سالها مفید است به اشتراک می گذارم.
1. بازرسی بصری
خوب ، بیایید با ساده ترین روش شروع کنیم - بازرسی بصری. بعضی اوقات ، شما در واقع می توانید فقط با نگاه کردن به قسمت ، علائم استرس داخلی را ببینید. هنگامی که قطعات PPSU دارای استرس داخلی بالایی هستند ، ممکن است برخی تغییر شکل های قابل مشاهده را نشان دهند. به عنوان مثال ، این قسمت می تواند کمی پیچیده شود یا سطوح ناهموار داشته باشد. همچنین ممکن است متوجه ترک های کوچک یا هوس کردن روی سطح شوید ، که اغلب شاخص های غلظت استرس هستند.
اما در اینجا نکته وجود دارد ، بازرسی بصری محدودیت های خود را دارد. این فقط می تواند ایده ای خشن به شما بدهد ، و برای تشخیص استرس داخلی که روی سطح آشکار نمی شود ، خیلی دقیق نیست. این بیشتر شبیه به یک بررسی اولیه است که ببینید آیا مشکلات آشکار وجود دارد یا خیر. بنابراین ، در حالی که اولین قدم خوب است ، احتمالاً برای دستیابی به درک دقیق تر باید از روش های دیگر استفاده کنید.
2. روش نور قطبی
روش نور قطبی روشی بسیار جالب برای تشخیص استرس داخلی در قسمت های PPSU است. PPSU یک ماده ضدعفونی کننده است ، به این معنی که وقتی تحت فشار قرار می گیرد ، نحوه عبور نور از آن را تغییر می دهد. هنگامی که یک قسمت PPSU را بین دو فیلتر قطبی قرار می دهید ، استرس داخلی باعث می شود که نور به دو مؤلفه تقسیم شود و الگویی از حاشیه های رنگی ایجاد کند.
این حاشیه ها می توانند در مورد توزیع استرس در قسمت چیزهای زیادی به شما بگویند. هرچه حاشیه ها با هم نزدیک باشند ، استرس بیشتر می شود. برای اندازه گیری ترتیب حاشیه می توانید از مقیاس کالیبره شده استفاده کنید و سپس میزان استرس را محاسبه کنید. این روش غیر مخرب است ، که یک امتیاز بزرگ است. شما می توانید قطعات را بدون آسیب رساندن به آنها بازرسی کنید ، و این می تواند نمایش بصری خوبی از توزیع استرس به شما بدهد.
با این حال ، به برخی از تجهیزات تخصصی مانند فیلترهای قطبی و منبع نور نیاز دارد. همچنین ، تفسیر الگوهای حاشیه می تواند کمی مشکل باشد ، به خصوص برای هندسه های قسمت پیچیده. ممکن است شما به برخی از آموزش ها نیاز داشته باشید تا بتوانید نتایج را به طور دقیق تجزیه و تحلیل کنید. اما به طور کلی ، این یک روش ارزشمند برای دریافت یک مرور کلی از استرس در قسمت های PPSU شما است.
3. سوراخ - روش حفاری
روش حفاری سوراخ یک روش مستقیم تر برای اندازه گیری استرس داخلی است. در این روش ، شما یک سوراخ کوچک را در قسمت PPSU حفاری می کنید. هنگامی که سوراخ را سوراخ می کنید ، استرس اطراف سوراخ تسکین می یابد و باعث می شود مواد کمی تغییر شکل دهند. برای اندازه گیری این تغییر شکل می توانید از سنجهای کرنش قرار داده شده در اطراف سوراخ استفاده کنید.
بر اساس اندازه گیری های تغییر شکل ، می توانید استرس داخلی اصلی را در قسمت محاسبه کنید. این روش می تواند اندازه گیری کمی از میزان تنش را در یک نقطه خاص از قسمت به شما ارائه دهد. در اصل نسبتاً ساده است و تجهیزات مورد نیاز خیلی گران نیست.
اما نکته منفی این است که این یک روش مخرب است. حفاری سوراخ در قسمت به این معنی است که پس از آزمایش نمی توان از آن برای هدف اصلی خود استفاده کرد. همچنین ، نتایج می تواند تحت تأثیر عواملی مانند خود فرآیند حفاری ، مانند سرعت مته و نحوه ایجاد سوراخ باشد. بنابراین ، برای اطمینان از نتایج دقیق باید هنگام انجام این آزمایش بسیار مراقب باشید.
4. آزمایش اولتراسونیک
آزمایش اولتراسونیک یکی دیگر از روشهای غیر مخرب برای تشخیص استرس داخلی در قسمتهای PPSU است. هنگامی که امواج اولتراسونیک از یک ماده عبور می کنند ، سرعت و میرایی آنها تحت تأثیر استرس داخلی قرار می گیرد. تحت استرس ، خصوصیات الاستیک مواد تغییر می کند ، که به نوبه خود نحوه انتشار امواج اولتراسونیک را تغییر می دهد.
شما می توانید از یک مبدل اولتراسونیک برای ارسال امواج اولتراسونیک به قسمت PPSU استفاده کنید و سپس زمان لازم برای امواج را از طریق قسمت و میزان انرژی از دست می دهد. با مقایسه این اندازه گیری ها با یک نمونه مرجع استرس - رایگان ، می توانید استرس داخلی را محاسبه کنید.
این روش می تواند استرس داخلی را در اعماق قسمت و نه فقط روی سطح تشخیص دهد. همچنین نسبتاً سریع است و می تواند برای بازرسی خط در طی فرآیند تولید استفاده شود. با این حال ، نیاز به درک خوبی از انتشار موج اولتراسونیک در PPSU دارد ، و نتایج می تواند تحت تأثیر عواملی مانند هندسه قسمت و وجود نقص باشد.
5. x - پراش پرتو
X - پراش پرتو یک روش پیشرفته تر برای تشخیص استرس داخلی در قسمت های PPSU است. هنگامی که اشعه X به یک ماده کریستالی مانند PPSU هدایت می شود ، توسط شبکه اتمی پراکنده می شوند. استرس داخلی در قسمت باعث تغییر در زاویه های پراش خواهد شد.
با اندازه گیری این شیفت ها می توانید میزان استرس و جهت را محاسبه کنید. این روش بسیار دقیق است و می تواند اطلاعات مفصلی در مورد وضعیت استرس در سطح میکروسکوپی ارائه دهد. همچنین می توان از آن برای مطالعه استرس باقیمانده در قسمت پس از ماشینکاری استفاده کرد.
اما اشکالاتی دارد. به تجهیزات گران قیمت مانند پراش سنج X - Ray نیاز دارد و می تواند زمان آن باشد. همچنین ، آماده سازی نمونه می تواند کاملاً پیچیده باشد ، و برای تفسیر صحیح نتایج ، باید درک خوبی از تئوری پراش پرتو X داشته باشید.
6. مقایسه با قطعات مرجع
یکی دیگر از روشهای عملی برای تشخیص استرس داخلی ، مقایسه قطعات PPSU آسیاب شده با قطعات مرجع است که سطح استرس شناخته شده است. برای ایجاد رابطه بین نتایج آزمون و استرس داخلی می توانید از آزمایش مکانیکی مانند تست های کششی یا خمش در قسمت های مرجع استفاده کنید.
سپس ، هنگامی که قسمت های جدید را آزمایش می کنید ، می توانید خصوصیات مکانیکی آنها را با قطعات مرجع مقایسه کنید. اگر قسمت های جدید رفتار مکانیکی مختلفی را نشان دهند ، می تواند تفاوت استرس داخلی را نشان دهد. این روش نسبتاً ساده است و به تجهیزات تخصصی زیادی احتیاج ندارد. شما می توانید از دستگاه های تست اساسی استفاده کنید که معمولاً در یک محیط تولید در دسترس هستند.
با این حال ، به اندازه برخی از روش های دیگر دقیق نیست. عوامل زیادی وجود دارد که می تواند بر خصوصیات مکانیکی قطعات تأثیر بگذارد ، نه فقط استرس داخلی. بنابراین ، در حالی که می تواند یک تخمین خشن به شما بدهد ، بهتر است برای ارزیابی دقیق تر از آن در ترکیب با روش های دیگر استفاده کنید.
7. تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA)
تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) روشی مبتنی بر رایانه برای پیش بینی استرس داخلی در قسمت های PPSU است. شما با استفاده از یک برنامه CAD یک مدل مجازی از قسمت ایجاد می کنید و سپس خصوصیات مواد و پارامترهای فرآیند ماشینکاری را در یک نرم افزار FEA وارد می کنید.
سپس این نرم افزار فرآیند ماشینکاری را شبیه سازی کرده و توزیع استرس را در قسمت محاسبه می کند. این روش می تواند پیش بینی مفصلی از وضعیت استرس را قبل از ماشینکاری در واقع به شما ارائه دهد. این می تواند به شما در بهینه سازی فرایند ماشینکاری برای کاهش استرس داخلی کمک کند.
اما FEA محدودیت های خود را دارد. صحت نتایج به این بستگی دارد که شما چگونه ویژگی های مواد و فرآیند ماشینکاری را مدل می کنید. اگر داده های ورودی دقیق نباشند ، ممکن است نتایج از بین برود. همچنین ، برای تنظیم مدل و تفسیر نتایج به تخصص فنی نیاز دارد.
پایان
همانطور که مشاهده می کنید ، روش های مختلفی برای تشخیص استرس داخلی قطعات PPSU آسیاب وجود دارد که هر کدام دارای مزایا و مضرات خاص خود هستند. در بیشتر موارد ، ایده خوبی است که از ترکیبی از روش ها برای درک جامع از وضعیت استرس استفاده کنید.
در شرکت ما ، ما متعهد هستیم که قطعات PPSU با کیفیت بالا را ارائه دهیم. ما از این روش ها استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که قطعات ما بالاترین استانداردها را رعایت می کنند. اگر در بازار قطعات PPSU ماشینکاری شده CNC هستید ، یا به سایر خدمات ماشینکاری پلاستیک علاقه دارید مانندماشینکاری CNC POMباماشینکاری CNC ABS، یانایلون ماشینکاری CNC، ما دوست داریم از شما بشنویم. برای بحث در مورد الزامات خود و شروع مذاکره تهیه ، با ما تماس بگیرید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین ها را برای پروژه های خود بدست آورید.
منابع
- "دفترچه راهنمای تست پلاستیک" توسط جیمز اف. کارلی
- "آزمایش غیر مخرب: راهنمای آموزش" توسط فیل اوانز
- "تجزیه و تحلیل عناصر محدود: تئوری و کاربرد با ANSYS" توسط Jaehong Kim
