سلام! من به عنوان تأمین کننده ماشینکاری CNC پلی کربنات ، اغلب در مورد چگونگی اندازه گیری زبری سطح قطعات پلی کربنات که ما ماشین می کنیم ، سؤال می شود. در این پست وبلاگ ، برخی از روش ها و بینش های عملی را بر اساس تجربه خود در صنعت به اشتراک می گذارم.
اول از همه ، چرا اندازه گیری زبری سطح اهمیت دارد؟ خوب ، زبری سطح پلی کربنات ماشینکاری شده CNC می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و ظاهر آن تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، در کاربردهای نوری ، یک سطح صاف برای دید روشن و پراکندگی حداقل نور بسیار مهم است. در کاربردهای مکانیکی ، زبری سطح مناسب می تواند بر تناسب و عملکرد اجزای تأثیر بگذارد.
بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. زبری سطح به طور معمول توسط پارامترهایی مانند RA (میانگین انحراف حسابی از مشخصات ارزیابی شده) و RZ (میانگین ارتفاع بی نظمی پروفایل) تعریف می شود. این مقادیر به ما ایده می دهند که سطح آن چقدر خشن یا صاف است.
یکی از متداول ترین روش ها برای اندازه گیری زبری سطح استفاده از یک پروفایل سنج قلم است. این دستگاه با کشیدن یک قلم ریز در سطح قسمت پلی کربنات کار می کند. با حرکت قلم ، حرکات عمودی ناشی از بی نظمی سطح را ثبت می کند. داده های جمع آوری شده سپس برای محاسبه پارامترهای زبری سطح مانند RA و RZ تجزیه و تحلیل می شوند.
هنگام استفاده از پروفیلومتر قلم ، انتخاب نوک قلم مناسب مهم است. یک نوک تیز می تواند اندازه گیری های دقیق تری را ارائه دهد اما ممکن است به سطح پلی کربنات نرم نیز آسیب برساند. از طرف دیگر ، یک نوک صاف کمتر احتمال آسیب دیدن دارد اما ممکن است جزئیات ریز سطح را ضبط نکند.
روش دیگر پروفیلومتر نوری است. این روش از نور برای اندازه گیری زبری سطح استفاده می کند. این یک الگوی نوری بر روی سطح را نشان می دهد و نور منعکس شده را تجزیه و تحلیل می کند تا نقشه سه بعدی سطح را ایجاد کند. پروفیلومترهای نوری غیر تماس هستند ، به این معنی که آنها به سطح پلی کربنات آسیب نمی رسانند. آنها همچنین بسیار سریع هستند و می توانند مناطق بزرگ را به سرعت اندازه گیری کنند.
با این حال ، پروفایل های نوری محدودیت های خود را دارند. آنها ممکن است نتوانند ویژگی های سطح بسیار عمیق یا باریک را به طور دقیق اندازه گیری کنند. همچنین ، سطح سطح پلی کربنات می تواند بر صحت اندازه گیری تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، یک سطح بسیار بازتابنده ممکن است باعث درخشش شود ، که می تواند در اندازه گیری تداخل داشته باشد.
همچنین برخی از روشهای بازرسی بصری ساده وجود دارد. برای بررسی بصری سطح قسمت پلی کربنات می توانید از یک ذره بین یا میکروسکوپ استفاده کنید. به دنبال خراش ، چاله ها یا سایر بی نظمی ها باشید. در حالی که این روش به اندازه استفاده از پروفایل سنج دقیق نیست ، می تواند ایده ای سریع از کیفیت سطح به شما ارائه دهد.
هنگامی که نوبت به تهیه قسمت پلی کربنات برای اندازه گیری می رسد ، تمیز کردن صحیح سطح مهم است. هرگونه خاک ، روغن یا بقایای روی سطح می تواند بر نتایج اندازه گیری تأثیر بگذارد. برای تمیز کردن سطح می توانید از مواد شوینده خفیف و یک پارچه نرم استفاده کنید و به دنبال آن یک شستشو با آب مقطر و هوا خشک می شود.
حال ، بیایید در مورد برخی از عواملی صحبت کنیم که می توانند بر زبری سطح پلی کربنات ماشینکاری شده CNC تأثیر بگذارند. ابزارهای برش مورد استفاده در فرآیند ماشینکاری CNC نقش مهمی دارند. ابزارهای کسل کننده یا فرسوده می توانند باعث ایجاد سطوح خشن شوند. استفاده از ابزارهای برش با کیفیت بالا و جایگزینی منظم آنها مهم است.
پارامترهای ماشینکاری نیز اهمیت دارند. سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش همه می تواند بر سطح سطح تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، سرعت برش زیاد و سرعت کم خوراک به طور کلی منجر به یک سطح صاف تر می شود.
نوع ماده پلی کربنات همچنین می تواند بر زبری سطح تأثیر بگذارد. نمرات مختلف پلی کربنات دارای خواص مکانیکی مختلفی است که می تواند بر نحوه ماشینکاری و سطح سطح حاصل تأثیر بگذارد.
اگر به سایر خدمات ماشینکاری پلاستیک علاقه دارید ، ما نیز ارائه می دهیمPMMA ماشینکاری CNCبافوم PMI ماشینکاری CNC و PVCوتماشینکاری CNC POMبشر این مواد ویژگی ها و الزامات منحصر به فرد خود را برای اندازه گیری سطح سطح دارند.
در نتیجه ، اندازه گیری زبری سطح پلی کربنات ماشینکاری شده CNC یک گام مهم برای اطمینان از کیفیت قطعات است. این که آیا شما یک پروفیلومتر قلم ، یک پروفیلومتر نوری یا یک روش بازرسی بصری را انتخاب می کنید ، حتماً رویه های مناسب را دنبال کنید و عواملی را که می تواند در اندازه گیری تأثیر بگذارد ، در نظر بگیرید.
اگر در بازار قطعات پلی کربنات ماشینکاری شده با کیفیت بالا CNC هستید و می خواهید در مورد نیازهای خاص خود بحث کنید ، احساس راحتی کنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین راه حل برای پروژه های خود را بدست آوریم.
منابع:
- "مهندسی و فناوری تولید" توسط سروپ کالپاکیان و استیون اشمیت
- "راهنمای مواد و فناوری پلاستیکی" توسط ایروین اول روبین
